2025-05-16
1.Трехмерная система распыления: революция в традиционной стерилизации
Автоклав ZLPH с боковым и верхним впрыском использует двухстороннюю конструкцию (боковой и верхний распыление), создавая 360° стерильную среду без тупиковых зон:
Верхний модуль душа: Густые форсунки сверху вертикально покрывают волнообразную струйку горячей воды, обеспечивая равномерный нагрев верхнего слоя клейких рисовых ростков и верхней части упаковочного пакета. Он особенно подходит для проникновения в верхний слой при укладке упакованных продуктов в штабели, чтобы избежать проблемы разницы температур «холодно сверху и горячо снизу».
Боковой распылитель (Стерилизатор бокового впрыска): Боковые форсунки направлены на промежу_tки между слоями тарелок. Приток воды пронизывает зазоры, вызывая спиральную циркуляцию стерилизующего средства, что решает проблему замедленного нагрева нижних слоев в традиционной водяной стерилизации. Технический прорыв: по сравнению с традиционной методом, равномерность распределения тепла увеличена на 30%, время стерилизации сокращено на 15–20%, что повышает производительность при одинаковом объеме производства.
2.Интеллектуальный контроль температуры и координация давления: точная защита качества
Линейное нагревание: оснащен системой управления с ПЛК и сенсорным экраном, которая использует плавный градиент нагревания для алюминиевых упаковок, предотвращая их разрыв из-за резких температурных перепадов.
Точность контроля: ±0,3 °С, что гарантирует узкую термообработку каждого пакета хлебных бамбуков и предотвращает размягчение волокон или потери витаминов из-за локального перегрева.
Встроенный высокоточный датчик давления контролирует внутреннее давление воздуха в упаковке в режиме реального времени и автоматически пополняет/сбрасывает воздух через пропорциональный регулирующий клапан, контролируя колебания давления в пределах ±0,03 бар, что на 40% точнее, чем у традиционного оборудования.
Основное преимущество: Полное решение проблемы вздутия и разрыва вакуумных пакетов из-за разницы давлений. Подходит для мягкоупакованных продуктов с жидкостью (например, хлебных бамбуков), обеспечивая целостность внешнего вида в 98% случаев.
3. Энергосбережение и производительность: оптимизация затрат
После фильтрации через систему фильтрации из нержавеющей стали распыляемую воду можно повторно использовать для 3–5 партий, при этом экономия воды составляет более 60%, что значительно снижает потребление воды в промышленном производстве.
После стерилизации горячая вода через теплообменник предогревает следующую порцию холодной воды. Это повышает КПД энергии на 45% и снижает затраты на тонну продукции на 80 юаней, сочетая экологию и экономическую эффективность.
4.Повышение качества: цифры и kếtчи
Хрусткость: gracias точному контролю температуры и воздействию струи воды, показатель сохранения хрусткости увеличен на 20%, сохраняя натуральный сладкий и хрусткий вкус.
Питательные вещества: уровень витамина C увеличен с 60–65% до 75–80%, потеря пищевых волокон значительно снижена, что обеспечивает баланс между вкусом и здоровьем.
Общее количество kolonий после стерилизации ≤5 КОЕ/г (традиционно ≤10 КОЕ/г), что превышает стандарт коммерческой стерильности. С технологией динамической компенсации давления срок хранения хлебных бамбуков составляет 12 месяцев при комнатной температуре, что гарантирует их сохранность при длительном транспорте и выкладке на полках.
5.Операция и обслуживание: интеллект и практичность
Программу стерилизации можно запустить одним щелчком мыши, а весь процесс контролируется в режиме реального времени с помощью ПЛК и сенсорного экрана, что снижает ручное вмешательство и эксплуатационные ошибки, что делает ее особенно подходящей для крупномасштабного производства.
Быстроразборная конструкция насадки: обеспечивает быструю разборку и очистку. Ежедневное обслуживание предполагает только удаление остаточных загрязнений, а также еженедельную проверку на предмет засоров, их устранение и дезинфекцию.
Модульная система фильтрации: Фильтрующий элемент заменяется раз в неделю, а герметичность трубопровода полностью проверяется каждый месяц для обеспечения долговременной стабильной работы оборудования.
Заключение: Стерилизационный котел ZLPH с боковым распылением и верхним душем использует три основные технологии: трехмерное распыление, интеллектуальный контроль температуры и координацию давления. Он решает проблемы неравномерного распределения тепла, повреждения упаковки и потери питательных веществ при стерилизации клейкого риса и побегов бамбука, а также предоставляет предприятиям пищевой промышленности эффективные, энергосберегающие и высококачественные решения для стерилизации. Будь то сохранение вкуса, продление срока годности или оптимизация производственных затрат, оборудование продемонстрировало значительное технологическое лидерство, помогая компаниям создавать качественные конкурентные барьеры на рынке снеков.
